عملیات حرارتی

صفحه اصلی / قابلیت ها / عملیات حرارتی

عملیات حرارتی

هسته دوام در گرما نهفته است

سه مرحله ای فرآیند دقیق

در بوکس، ما از یک فرآیند عملیات حرارتی سه مرحله‌ای استفاده می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که هر ابزار برش تعادل کاملی را به دست می‌آورد استحکام، چقرمگی و پایداری ساختاری.

  • سخت شدن

    1. خاموش کردن روغن یا القای فرکانس بالا بر اساس اندازه / ضخامت تیغه انتخاب شده است

    2. دقت دما در 3± درجه سانتیگراد (میانگین صنعت 10± درجه سانتیگراد)

    3. هدف: تبدیل ساختار به مارتنزیت ریز

  • معتدل کردن

    1. تلطیف دو مرحله ای با زمان ماندگاری کاملاً کنترل شده

    2. استرس داخلی را کاهش می دهد، آستنیت باقیمانده را تغییر می دهد و مقاومت در برابر ضربه را افزایش می دهد

    3. نوسان دما در 5± درجه سانتیگراد حفظ شود (استاندارد صنعتی 15± درجه سانتیگراد)

  • سخت شدن

    1. در نیتروژن مایع در دمای 196- درجه سانتیگراد به مدت 8-24 ساعت خنک می شود

    2. ساختار دانه را اصلاح می کند، کاربیدهای بسیار ریز را رسوب می دهد و آستنیت باقیمانده را به حداقل می رساند.

ساخته شده بر روی تجهیزات. توسط دیتا ثابت شده است.

نام دستگاه

ویژگی ها

نام تجاری / مدل

کوره عملیات حرارتی خلاء

محیط بدون اکسیژن از کربن زدایی جلوگیری می کند

آیشلین نوع خلاء بالا

سختی سنج راکول

تست سختی دقیق

Mitutoyo HR-530

میکروسکوپ متالوگرافیک

مشاهده ساختار دانه / تجزیه و تحلیل فاز باقیمانده

Olympus GX53

  • چرا آن را مسائل

    1. سطح خیلی شکننده → خرد شدن آسان

    2. خاموش کردن ناقص ← تیغه نرم می شود یا تغییر شکل می دهد

    3. کم حرارتی → تمرکز تنش → ترک زودرس

    4. حفظ بیش از حد آستنیت → تغییر شکل و ناپایداری در حالت سرد پس از استفاده

    5. BOXING این خطرات را از طریق سیستم نظارت بر عملیات حرارتی مبتنی بر SPC و ریزساختار حذف می کند بازرسی، اطمینان از انحراف دسته ای صفر.

  • اضافه شد ارزش

    1. منحنی های عملیات حرارتی سفارشی شده برای محیط های شدید (مانند ارتفاع 4000 متری، دمای -30 درجه سانتی گراد).

    2. گزارش‌های ارزیابی عمر خستگی در دسترس است - از جمله تصاویر متالوگرافی با بزرگنمایی بالا.

    3. ما همچنین خدمات "تصفیه حرارتی ثانویه" را برای ارتقاء تیغه های مشتری با بهینه سازی ارائه می دهیم منحنی های معتدل.